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全国首个港口工业岸线退港还海修复整治项目,海龙湾——
把创新融入建设每一步
  

本报通讯员 胡小文 刘晓丽
  将煤堆场改造成金沙滩,还城市一片碧海蓝天,作为全国首例港口工业岸线退港还海修复整治项目———海龙湾,一直是引领行业新风向、被外界观摩的“爆款”。
  这是山东港口集团日照港大力实施绿色发展理念,“建设绿色港口、守护碧海蓝天”的重要举措,项目从设计到施工,都没有成熟的经验可以借鉴。在项目实施过程中,山东港口集团日照港港湾公司按照“向创新要质量、要效益、保安全”的总体思路,采用了大量的新技术、新工艺、新材料,确保了工程质量,降低了工程投资。

创新工艺,提高工效
  “1个4200吨的沉箱,大小相当于7层高的住宅楼,过去出运需要30多个人工,半天才能完成。然而现在,我们采用超低台车出运工艺,只需要6个人,2列台车,1个小时就能完成。”山海项目部有关质量技术人员介绍,“这项工艺已经达到国内领先水平,是交通部水运工程一级工法。不仅节约了人工成本,大大提高了出运效率,还彻底消除了传统气囊出运带来的安全风险。”
  “夏天是施工黄金季节,同时也是日照市的旅游旺季。项目部北侧紧邻灯塔旅游景区。如果施工抛填对景区海域水体造成污染,会给游客留下遗憾。”海龙湾项目主管丁元鹏如是说,“我们在减缓连接平台抛填施工强度的同时,在沙滩形成工程施工中,投资约500万元,在全市首次创新采用特制防污屏,快速处理吹填施工污水,并实施水质动态监控,把吹填工程对海洋环境的影响降到最低。”
  面对工期紧、任务重等困难,公司加大智慧化建设,项目创新采用无人机测绘沙滩及建模技术,监测沙滩形成进度、整平进度质量等信息,速度快、密度高且精度高。海龙湾沙滩工程总面积约46万平方米,其中水上面积21万平方米,人工测量需要4天时间,而无人机测量只需 1天时间,测量误差控制在1—2厘米,符合测量精度要求。测量后,工作人员采用三维建模的方式直观反映沙滩目前的状态,能更好指导沙滩施工。
  可以说,海龙湾的施工创新体现在方方面面。
  在项目沉箱预制施工中,山东港口集团日照港港湾公司研制自动水幕式喷淋装置,成功解决了大型沉箱预制养护的难题,不但简化了养护程序,而且养护质量与节能减排效益得到显著提高,每年节约人工费、水费、电费约45万元。在沉箱钢筋装卸过程中,通过研制新型钢筋装卸机械手,每年节约钢丝缆吊装费用等施工成本约15万元,极大提高了施工安全系数。在块体预制、沉箱、胸墙等混凝土构件施工中,通过引进新型MR—2脱模剂和透水模板布,解决了构件表面气泡问题,提高了表观质量。

变废为宝,绿色施工
  海龙湾是全国修复整治生态岸线的首例,施工中,项目部始终坚持绿色环保理念,集约利用资源。工程先期需要约500万立方米的粗砾砂,主要来自石臼港区南区深水航道一期工程疏浚出的粒径为0.4—0 .5毫米的粗砾砂。这样不仅疏浚了航道,还将疏浚物变废为宝,减少海洋污染,节约建设成本的同时增加了沙滩资源,实现了双赢。
  去年以来,白海豚、海鸥以及各种鱼类、海洋生物频繁出现在海龙湾施工区域,退港还海、改善生态、造福城市的目标已初步实现。畅想未来,海龙湾将成为日照市的新地标,海鸥在空中翱翔、海豚在海上跳跃,水母在海中游荡,漫步在海龙湾绵软的金沙滩上,海风阵阵,浪花朵朵,是一片多么美妙的景象……

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【第 A4 版:海陆空】
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