全媒体记者 费洪芹
　　在青岛啤酒（日照）有限公司的包装车间里，一款易拉罐装的啤酒经过灌装之后，正在进行装箱下线。
　　“这款产品因口感爽口，有柔和的麦香和酒花香，喝起来柔顺、滑口，所以深受消费者喜爱。”在接受采访时，青岛啤酒（日照）有限公司总酿酒师单连菊现身说法。
　　一杯好啤酒，往往饱含着酿酒人的热情与匠心。从大学毕业到现在，单连菊已与青啤结缘30年了。酒香氤氲，几十年如一日，她由一名普通员工，成长为公司研发中心副主任、质量控制总部总监，再到青岛啤酒（日照）有限公司的总酿酒师。单连菊说：“‘酿’字，就是用良心做酒，酿的是酒，考验的是心。”
　　在单连菊看来，好啤酒，每一步都需要十足的耐心。因此，对青啤日照公司啤酒质量的管控近乎严苛。“入口的东西，安全永远是第一位的。”单连菊认真地说。正因如此，她始终坚守公司提出的“食品安全＞质量＞产量＞成本”酿酒理念，精心慢酿，严把质量。
　　成熟度和新鲜度是衡量啤酒质量的关键指标，单连菊将工厂成熟度指标乙醛的含量按照标杆指标≤4.0mg/L（公司质量要求≤5mg/L），将新鲜度指标按照≥7.5（公司质量要求≥7.0），对标更高标准抓质量。为提高啤酒质量，她虚心咨询请教总部专家，排查梳理过程关键控制点，进行相应的优化调整。
　　“苟日新，日日新，又日新。”曾经在公司国家级研发中心工作，技术出身的单连菊特别注重创新。“酿酒用的啤酒酵母，以往只用到5代，通过组织技术人员进行延代攻关试验，到目前已连续使用至51代，既降低了人员劳动强度，还提高了产量，仅此一项，每年可为公司增加产量4800多吨。”单连菊介绍。
　　原料的纯净化控制是保证啤酒新鲜度的前提条件。原料入厂，去石、去铁、除尘耗费大量人力物力，单连菊带领设备及技术人员通过原料除尘系统设备改造，增加过程监控点，提高了原料纯净化水平，经跟踪检验，“洗麦水”浊度以从之前的14EBC降至7EBC以下。
　　品评也是酿酒师每天的重要工作内容之一。“我们所说的好啤酒，除了要满足各项理化指标要求外，还必须符合感官质量要求，品评就是啤酒感官质量评价的重要一环。”单连菊解释道。每天从原水、酿造水到发酵罐的刷洗水等各类水，麦芽、酒花、大米等原辅料，硅胶、硅藻土、瓶盖垫片等与酒接触材料以及麦汁、发酵液、清酒、成品酒，她都会带着工厂品评人员逐一进行品评把关。
　　质量是企业的生命。在严格的质量体系管控下，青啤日照公司的质量指标及关键消耗指标在青啤公司60余家工厂名列前茅，连续多年获“最佳产品质量奖”。作为主要研究人员，单连菊承担过5项国家重点技术创新项目，15项省、市级科研项目，授权国家发明专利4项；获国家科技进步二等奖2项，山东省科技进步三等奖3项。
　　匠人之心，永无止境。单连菊说：“任何一门技术都是需要经过苦花精力、认真钻研才能学得精髓，酿酒过程虽复杂，却只需一颗单纯的匠心，专业的人做专注的事，把一件事情做到极致，就是我所秉持的匠心和初心。”