全媒体记者 裴颖
　　4月7日，走进金马集团机加工三车间，在明亮整洁的厂房里，多条智能化生产线正在同步作业，各种大型加工设备运转正忙。转向机活塞自动化生产线上，工业机器人将锻造件放入机床内进行精细加工，电子控制屏上各种数据精准呈现。
　　“这个车间主要为采埃孚加工活塞、扇形轴等关键零部件产品，采用自动化生产线，目前订单已经排到了7月份。”金马集团副总经理戴涛介绍，金马集团与博世、采埃孚等世界领先汽车零部件企业深度合作，在原有产品的基础上，开展新产品设计研发，将市场向上下游产业链延伸。
　　从工具锻造到综合性工业制造，近年来，金马集团全力推动产业转型升级，始终与市场需求同频共振，聚焦“专精特新”领域，不断调整产业结构，提升数字化水平，汽车零部件主导产品从2000多个粗加工产品精减到200多个精加工产品，产品销往40多个国家和地区。其中，转向系统、制动系统多个产品的市场占有率世界领先。
　　在持续转型升级的过程中，金马集团始终将自身发展与地区汽车零部件产业链相结合。产品实现从“零件”到“组件”的跨越，形成了从设计、模具制作到锻造、热处理、精加工一整套解决方案，在提升产品质量的同时降低了生产成本，促进地区汽车零部件产业整体提升。
　　企业是创新的主体，创新为发展注入活力。在“金马制造”的高质量发展之路上，科技创新始终稳居“C位”，以应用带创新，以创新促应用，金马集团开展关键核心技术攻关，转化科技研发新成果，积极培育新质生产力。聚焦新能源汽车广阔市场，金马集团致力于零部件轻量化研发，在汽车转向、制动系统零部件领域开拓新市场，在以往钢锻件的基础上，研发生产铝合金锻件，实现了从黑色金属到有色金属产品生产的突破，可有效降低车身重量，提升使用强度和稳定性，增加电动汽车续航里程，为企业发展赢得了主动权，提升了核心竞争力。
　　近年来，金马集团先后获得全国文明单位、全国质量标杆、国家绿色工厂等荣誉称号，被评为国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业、山东省专精特新中小企业、山东省瞪羚企业等，建有国家企业技术中心、国家博士后科研工作站等国家、省、市级研发平台30余个。
　　乘胜而上，金马集团快马加鞭，加快新能源产业战略布局，全速打开绿色清洁能源市场。在启动光伏电站项目的同时“御风而行”，启动风力发电项目，与中船集团合资建设的日照绿色能源装备制造产业基地正在推进，项目一期投资12亿元，主要用于大型风力发电主机、控制系统等制造。
　　不仅如此，金马集团还与中科院等科研机构合作，在新项目研发上取得重大突破，将风力动能直接转化为冷、热能，满足了国内外煤改、农业用热、工业用热、商业用冷热等市场需求，不仅实现了节能环保，还提升了作业效率，市场潜力巨大。
　　逐鹿新质生产力，金马集团脚踏实地、蓄势待发，聚力在增强科技创新能力上求突破、见实效，通过机械制造龙头带动，实现在汽车零部件、新能源、建筑建材等领域多元发展，为日照市高质量发展贡献本土企业力量。