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个性化研发 孕育新质生产力

  全媒体记者 刘玮玮
  4月22日,山钢日照公司冷轧镀锌生产线,数千平方米的厂房里,难觅人影。AGV智能搬运机器人旁若无人地来回穿梭,运送材料。车间上方,无人驾驶智能起重行车,抓着直径近2米的冷轧钢卷自如运行,轻轻摆放在车间的成品区。
  “这里的生产线足够智能,不用人工就能自动运行,是名副其实的智慧工厂。”镀锌作业区业务主任、党支部书记刘闯自豪地说。
  高端化迈进、智能化升级,是近年来山钢日照公司的努力方向,致力于发展新质生产力,打造世界一流钢铁精品基地。
  “感谢贵公司的技术攻关,推动了我公司商用车轻量化的发展。”近日,山钢日照公司研发的780CL车轮钢受到其重要客户的高度赞扬。
  随着商用车能源环保要求的不断提升,国内商用车车轮轻量化进程十分迫切。该订单的成功交付,标志着山钢日照公司车轮钢产品在行业内达到领先水平,使得山钢在轻量化汽车钢市场的口碑和市场竞争力大幅提升。
  “先期介入、深度参与,是此次完成供货任务的最大心得。”山钢日照公司钢铁研究院区域师柳彩枫说。
  高强度车轮钢对强度、焊接性能、疲劳性能等要求十分严苛,在生产轧制过程中挑战与难度可想而知。首次接到该用户的订单后,公司科技质量中心车轮钢研发队认真分析性能参数,迅速协调生产部、炼钢厂、热轧厂等单位开展深入讨论研究。根据客户需求,经过多次试制攻关,实现了该产品批量稳定供应。用户在使用后对产品十分满意,专门向山钢日照公司颁发了“优秀合作伙伴”荣誉证书。
  记者了解到,目前山钢日照公司已不单纯依靠不断推出“新型号、新产品”来展现自己的研发生产优势,而是针对各个不同用户的需要,推出个性化的供货方案,在一项项“专用专供”中,发掘新质生产力。
  近日,国内钢铁行业最具权威性的专业媒体《世界金属导报》发布了“2023年世界钢铁工业十大技术要闻”。山钢日照公司“超大宽厚比薄规格中厚板高效产线填补国际空白”成功入选,充分展示了山钢日照公司在钢铁行业重大技术研发方面的实力。
  超大宽厚比薄规格中厚板用在何处?原来其使用场景是用来制作航母以及豪华游轮的甲板、穹顶钢及超高强钢等高附加值产品。海水的腐蚀、钢板自重尽量轻等客观需要,对钢板产品的质量和性能提出了极为苛刻的要求。
  那该项技术创新成果“牛”在哪里?技术突破了进口装备4毫米设计极限,实现了中厚板最薄3.5毫米、最宽3250毫米的节约减量化工艺。同时,山钢日照公司开发了基于机器视觉的钢板精细化微跟踪系统,“加热炉-轧机”一体化全息加热数字孪生技术等,实现全流程数字驱动智能控制。该技术创新成果填补了国际空白,开创了低碳绿色发展新模式,获得国际发明专利2项、国内发明专利10项,整体水平国际领先。
  技术创新走在前列,离不开资金的投入。山钢在技术研发和人才培养方面,一向敢于投入、舍得投入。仅2023年,该公司研发投人就达18.2亿元,以“揭榜挂帅”形式,开展重大关键技术攻关,洁净钢生产技术、超高强韧汽车钢关键制造技术等核心技术研发不断取得突破。
  为助力企业发展,当好最强后盾,岚山区主动作为,在岚山税务部门的精准辅导下,山钢日照公司今年一季度及时享受到先进制造业增值税加计抵减优惠5400余万元。不仅如此,山钢2023年度预计可享受研发费用加计扣除减免税款6700余万元。这些减免税款成为了企业敢于研发、加速研发的“动力燃料”。
  据悉,山钢日照公司今年以来研发新产品20项,已推广上百万吨产品。2023年,获批山东省重点研发计划《清洁能源用钢及关键技术开发与应用》项目,同时启动国家重点研发计划“工业软件”专项《钢铁轧制全流程工艺优化与管控软件开发》项目。

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