□ 全媒体记者 崔维莹
　　在无纸化浪潮与同质化竞争的双重夹击下，传统造纸业如何破局？日照华泰纸业有限公司用“三个突破”给出了响亮答案。从主动淘汰低端文化纸产能，到聚焦特种浆纸细分市场，再到构建智能化绿色产业链，这家老牌造纸企业凭借全链条的系统性升级，在强手如林的行业中开辟出独特赛道。
　　“我们在产品高端化、链条绿色化、生产智能化上实现了关键突破，核心就是打造更具韧性和竞争力的产业链。”日照华泰纸业有限公司副总经理任文涛的话，道出了企业逆势增长的底气。
　　日照华泰的转型之路，始于产品结构的彻底重塑。走进公司的产品展厅，80多种形态、功能各异的纸类产品在展台上有序陈列。从食品级包装纸到高强度伸性纸，从环保代塑纸到精美装饰用纸，每一款都精准对接不同细分市场的需求，直观展现出公司在产品结构升级上的显著成果。
　　依托“省级企业技术中心”的研发实力，公司携手高校院所推进产学研深度融合，构建起“生产一代、研发一代、储备一代、展望一代”的研发格局，主动淘汰低端文化纸产能，全力进军特种浆纸领域。
　　凭借技术突破与精准定位，日照华泰的特种纸产品成功打开市场：“以纸代塑”系列突破生物降解技术壁垒，跻身欧洲奢侈品包装市场；袋用牛皮纸获评“山东省单项冠军”产品。数据显示，公司高档包装用纸的省内市场占有率高达36%，全国市场占有率达18%，已成为众多食品、手机制造与快递运输头部企业的核心包装供应商。
　　日照华泰的绿色转型，不止于“以纸代塑”，更贯穿全产业链的资源循环。公司通过向下延伸产业链条，让传统生产环节中的“废弃物”成为新的效益增长点。通过生物质精炼技术，公司将制浆环节产生的黑液提纯，加工成染料稳定剂、木质素环保胶等高附加值产品，实现了从“污染物”到“宝贝”的蜕变。
　　正在建设的15万吨高得率木浆项目，更配套了木质素深加工技术，可深层次研发生产精品木质素、酸析木质素、木质素环保胶等高端产品，将“吃干榨净、物尽其用”的绿色理念贯彻到极致。这一举措不仅大幅降低环境负荷，更开辟了新的效益增长点，让循环经济真正成为驱动企业发展的绿色引擎。
　　产品的高端化与链条的绿色化，离不开智能化生产的有力支撑。在日照海右化工产业园的现代化浆纸产业基地，智能化与产业链布局的协同效应正加速释放。这里不仅是日照华泰的生产核心，更是其以数字赋能提质增效的“主战场”。
　　公司投入35亿元打造数字化生产线，通过设备数据直采与工业互联网平台，实现生产效率提升5%、运营成本降低50%。 据悉，今年1—7月，公司完成产量24.9万吨，实现产值10.5亿元、利税1.34亿元，各项数据同比均实现稳健增长。
　　站在转型突破的新起点，日照华泰的目光已投向更远方：年产50万吨绒毛浆项目已进入设计规划阶段，目标直指高端医用护理产品市场。紧扣国家“以纸代塑”政策导向，计划再投资15亿元，拓展特种浆纸、生物质精炼及清洁能源产业链。力争到2026年，实现绿色浆纸产业规模100万吨、产值超60亿元，建成国内领先的高端特种纸浆纸研发生产基地。
　　当传统产业被注入绿色智造的新基因，一张纸的蜕变，折射出山东制造韧性的提升。在日照华泰，传统与创新的交融成为发展的最坚实的注脚———唯有以科技为笔、以绿色为墨，方能在时代浪潮中，写就稳固坚实的产业篇章。