□ 全媒体记者 王小宁
　　近日，走进日照市七星汽车部件股份有限公司车间内，一套套崭新的数控机床丝滑运转，经过一年多的设备更新改造，车间锻造线、加工线逐渐焕新，工人们在操作台前专注作业，一片繁忙。
　　“目前我们已累计更新60多台套高端设备，整体生产效率提升超过20％，产品精度和工艺水平也提升了一个档次。”日照市七星汽车部件股份有限公司技术副总雷发林介绍，“比如新引进的电动螺旋压力机，实现了毫米级精密锻造，一个转向节的锻造时间从原来的45秒缩短到35秒。”
　　作为一家长期专注汽车转向节、前轴及工程机械部件生产的企业，日照市七星汽车部件股份有限公司借力大规模设备更新政策，对汽车轨道交通关键部件进行智能化改造。
　　“汽车零部件看似普通，背后是工艺、硬科技的积累，特别是随着汽车智能化、绿色化发展，对上游企业提出更高的配套生产要求。”雷发林说。
　　该项目计划总投资1亿元，对现有锻造线、加工线进行智能化、高端化、绿色化改造升级，更新高端智能化电动螺旋压力机、节能型IGBT中频透热炉、龙门加工中心等设备，持续推动技术创新和产品升级。
　　得益于生产线的智能化改造降本增效，企业市场竞争力显著增强。今年以来，日照市七星汽车部件股份有限公司生产实现重大突破，1—7月份，企业订单同比增长20％。全部达产后，预计新增年产值3000万元。
　　抢抓政策机遇，以技术迭代驱动产业升级已成为众多企业的共同选择。
　　调试新设备，生产马不停蹄。在华仁药业（日照）有限公司的改扩建生产车间，车间安静整洁，一道道工序在智能化设备的精准操控下高效流转，实现全流程升级。
　　“这是我们依托设备更新政策，建设的智能生产线，其中智能化全自动控制腹膜透析液生产线试生产阶段，另一条生产线设备安装完成。”总经理刘华介绍。有了“智造”力量加持，企业实现“降本”与“增效”的双重质变，为企业锚定了更高目标，全力打造国内领先的智能化腹膜透析液生产基地，以科技创新赋能全民健康。
　　为助力企业轻装上“新”，日照高新区实施上门服务，精准推送优惠政策，详细解读相关政策，支持企业设备更新和技术改造，推动产业向“新”而行，以“新”提质。
　　在智能制造、绿色低碳等新趋势下，设备更新正成为推动产业升级的内生引擎。该区围绕“发展高科技、实现产业化、培育新质生产力”主线，系统推进智能制造标杆培育、绿色低碳示范等项目。
　　“我们正推动更多企业从‘制造’跃向‘智造’。”日照高新区经发局相关负责人表示，通过设备更新推动产业升级，实现项目建设“量”“质”双升。
　　数据显示，全区新增4个项目获得资金支持，越来越多的企业正焕发新生，更多新动能正在这片产业热土上加速涌动。