全媒体记者 于立伟
　　近日，在日照市东港区方鼎科技有限公司的智能化车间里，全自动生产线正安静而高效地运转。机械臂精准抓取玻璃基板，激光传感器实时监测着毫米级的贴合精度。
　　这家国家级专精特新“小巨人”企业，凭借140余项知识产权构筑的技术壁垒，正推动中国夹层玻璃装备制造迈向全球产业链高端。

技术品牌：专利矩阵定义行业标杆
　　展示厅内，17张发明专利证书与116张实用新型专利证书整齐排列，形成一面厚重的“创新盾牌”。“这些专利覆盖设备制造与工艺优化全链条。”该公司副总经理李文波介绍，这背后是企业每年将营收8%持续投入研发的战略定力。
　　通过自主研发的“预压—合片—热压”一体化智能系统，方鼎科技成功破解了传统夹层玻璃生产中的效率与能耗难点。该系统使生产节拍缩短30%，能耗降低25%，良品率提升至99.6%。在国内知名玻璃企业的生产线上，方鼎设备已达到连续运行18个月无故障的记录，以稳定性能印证着“中国智造”的品牌含金量。

智造品牌：数字赋能重塑产业价值
　　总装车间内，工程师们正在调试第五代智能蒸压釜设备。技术总监王明指向闪烁的数据屏：“设备集成20余个传感器，实时监测温度、压力参数，通过智能控制系统实现工艺动态优化。”这意味着传统依赖老师傅经验的关键环节，正被大数据算法精准替代。
　　企业的智能化转型已延伸至全流程。通过构建MES生产管理系统，方鼎实现了订单管理、生产排程、质量追溯的全面数字化。系统使交货周期缩短40%，客户定制化需求响应速度提升60%。目前，采用“智造+服务”模式的方鼎装备，已出口至30余个国家和地区，成为全球产业链上的高效解决方案提供者。

生态品牌：需求驱动创新循环
　　研发中心主任张伟向记者展示了最新研发的柔性合片机器人。这款设备的诞生，源于汽车曲面玻璃生产的特殊需求。“客户现场的每个痛点都是研发起点。”在与福耀玻璃、圣戈班等头部企业的深度合作中，方鼎收集到200余项工艺改进需求，并最终转化为57项技术创新成果。
　　这种“研发—应用—再创新”的闭环机制，持续释放品牌动能。企业近三年营收年均增长35%，利润率保持在20%以上，智能装备国内市场占有率稳居前列。其研发的8米超大型热压罐已应用于航空航天领域，标志着品牌从汽车玻璃装备向高端制造领域的成功跨越。

领导品牌：平台战略构筑产业未来
　　2023年，方鼎科技迎来品牌升维的关键节点—— 牵头组建山东省透明膜材制造业创新中心。这个汇聚金发科技、万华化学等20余家产业链龙头企业的平台，正聚焦光学级透明膜材、智能装备等关键技术开展联合攻关。
　　在日照这片制造热土上，方鼎科技用硬核创新书写品牌内涵：以专利矩阵筑牢技术品牌根基，用智能方案重塑智造品牌标杆，借生态协同锻造创新品牌韧性。