在近日的《科学》杂志上,研究者展示了一种注塑成型的玻璃加工新方法。注塑成型在塑料生产中很常用,生产时需要先将塑料加热软化,注入模具,然后再冷却脱模。而玻璃很难用加热熔化注塑的方式生产,因为熔化它所需的温度太高。
而这一次,研究者采取了另一种思路:他们将二氧化硅纳米颗粒与两种聚合物混合,制成了可以注入模具的混合物。注塑成型之后,聚合物部分可以通过洗涤和高温加热去除。最终,1300℃的高温处理会将二氧化硅颗粒融合到一起,形成高透明度的石英玻璃。
这种新技术可以轻松快速地制作形状复杂的玻璃部件。同时,烧结只需要短暂的高温加热,这也有助于减少能量消耗。