本报通讯员 苗宝云
　　近日，走进位于五莲的山东心海智能科技公司，12万平方米的60万台智慧冷链设备制造项目生产车间内，成排的自动化设备有序运行，空中机械臂与物流轨道的完美配合展示着工序间的智能衔接，平均每36秒就有一台制冷设备下线。
　　“目前，整个生产流程的自动化率达到75%，一台定制化产品从接单到生产再到送达，一周左右即可完成。”山东心海智能科技公司总经理齐建东介绍，该项目投资1.8亿元进行自动化、智能化改造升级，年产能将由10万台增加到20万台，实现年产值2.9亿元。
　　今年以来，五莲县紧紧围绕优势产业和特色资源，积极引导企业加大技改、研发资金投入，以科技创新推动产业创新，全力做大做强实体经济和特色优势产业，因地制宜发展新质生产力，推动产业向高端化、智能化、绿色化方向发展，加快塑造高质量发展新优势。目前，该县高新技术产业产值占规模以上工业生产总值的59.40%。
　　机械手臂上下挥舞，卷耳、压眼等工序在自动生产线上快速完成……这是五莲县山东恒日悬架弹簧股份有限公司技改后的生产场景。通过设备的自动化改造，每道工序平均比过去节省50%的人工，优化了生产流程，降低了人工成本及劳动风险。
　　在淬火生产线，新上的两台全自动热处理设备正在有序运转。改造后的生产设备可以实时监测温度，记录并自动调节板簧加热能量输出，精准控制加热参数。“热处理环节达到了100%的质量把控。”山东恒日悬架弹簧股份有限公司生产副总经理王秀国介绍，“产品出厂前，我们会分批次进行疲劳试验，各厂家疲劳寿命一般要求10万—12万次，我们的产品内控标准要达到16万次，充分保证市场需求，达到用户满意。”
　　近年来，该公司先后投入近3000万元进行设备更新改造，实现了冲压、卷耳、轧制、热处理等工序自动化生产，1—7月，公司实现产值近1亿元，利税700余万元。目前，公司拥有4条全自动下料生产线、2条全自动热处理生产线、2套全自动双头搓耳机、2条全自动变截面轧制生产线。公司实验室通过了“CNAS”国家认可实验室认证，技术中心被认定为“省级技术中心”。
　　在五征集团农机驾驶室焊装车间，新投资的农机新奥翔焊装生产线正在进行设备调试，预计今年11月前正式投产，该项目被列入山东省企业技术改造导向目录，市级重点技改项目。“技改项目完成后，将实现驾驶室白车身覆盖件散件拼焊变为焊接总成，使企业具备年产5万套驾驶室白车身焊装能力。”五征集团工程师曲殿伟介绍，技改提高了生产效率，有利于企业节能降本。
　　作为五莲本土成长起来的优秀企业，五征集团加快发展新质生产力，先后实施农机新奥翔产品研发制造、新能源商用车制造工艺提升等技改项目，以“智”变促“质”变。目前，年车辆（机械）产量可达21.2万辆。
　　企业发力，政府给力。五莲县持续强化科技创新、推进技改赋能，鼓励引导企业围绕高端化、智能化、绿色化开展技术改造，推进传统优势产业转型升级。“我们积极帮助企业申报省、市级重大关键技术攻关项目20项，指导筹建市级重点实验室6家。同时，建立工业技改项目清单库，成立企业服务分队，深入206家规模以上工业企业，开展技改帮扶、银企对接等系列活动，积极引导企业抓技改、上项目、增优势。今年以来，33个市级重点技改项目完成投资7亿元，占年度计划的52.6%。”五莲县工业和信息化局王凤娟介绍。