□ 全媒体记者 李珊
　　在五莲县许孟镇和兴机械铸造厂的老厂区，一座锈迹斑斑的冲天炉静静矗立。它像一位沉默的见证者，记录着这家企业从4亩地的小作坊，到占地30多亩现代化绿色工厂的蝶变———而这场跨越二十年的蜕变，始终镌刻着掌门人牛西娥“不算一时得失，只算长远发展”的环保初心。
　　20世纪90年代，在许孟镇驻地一家电气焊维修铺里，劣质农机配件频发故障让牛西娥与丈夫揪心。
　　“要给老百姓做耐用的配件！”朴素的初心下，牛西娥夫妻俩筹资建厂，2003年7月，和兴机械铸造厂在4亩地上起步。
　　初期的冲天炉以焦炭为燃料，人工造型的车间粉尘弥漫，产品质量起伏不定，但“质量第一、可持续发展”的理念，已在牛西娥心中扎根。她深知，粗放生产既留不住工人，也走不远路，绿色转型早晚会成为必答题。
　　2012年，牛西娥率先提出技术升级，力主投入资金引进多触头造型机、节能电炉等设备。彼时不少人顾虑短期成本增加，她却坚持：“省了设备钱，亏了环境账、人工账，更亏了发展账。”这次转型让企业迈入半自动化阶段，不仅减轻了工人劳动强度，更迈出了节能减耗的第一步。
　　随着订单激增，4亩厂区捉襟见肘。许孟镇排除万难，全力支持本土企业发展。在政府的精准扶持下，新厂区用地顺利获批。
　　2014年，2万平方米新厂房动工，同年企业通过TS16949质量管理体系认证，年产能跃升至2万吨———而这只是牛西娥绿色布局的序曲。
　　2015年，面对市场对高品质、低污染产品的需求升级，牛西娥做出了更“大手笔”的决策：投入近2000万元引进水平分型全自动造型生产线。
　　这笔相当于当时企业数年净利润的投入，让不少人质疑“太冒险”，牛西娥态度坚决：“传统铸造拼体力、拼污染，现代制造必须拼技术、拼环保，这笔长远账划算！”全自动生产线彻底取代人工造型，粉尘排放大幅减少，工人们转型为技术操作员，产值和产量实现3倍增长。
　　2017年，在五征集团支持下，牛西娥再投500多万元新建桥壳铸造生产线，配齐柔性加工、自动制芯、中频感应电炉等全套自动化设备，构建起闭环生产体系。
　　就这样，从焦炭冲天炉到清洁电炉，从人工搬运到封闭传输，和兴机械的生产场景不断“变绿”，能耗持续下降，产品合格率稳步提升。
　　2022年，响应更高环保标准，牛西娥又斥资260万元升级除尘系统，实现封闭传输皮带、除尘工序全覆盖，配套砂箱自动转输等技术改造。这笔投入换来的不仅是窗明几净的车间，更有实打实的效益：年节电21.6万千瓦时，成品率提升5%。
　　“环保投入从来不是成本，而是最划算的投资。”牛西娥的话掷地有声。凭借绿色转型成效，和兴机械顺利通过环境管理体系认证与职业健康安全管理体系认证，实现了“环保、安全、质量”三大体系的全面达标，也成为五莲县第一批通过铸造行业转型升级省级验收的企业。
　　“本土企业是镇域经济的根基，我们必须全力支持企业转型升级、做大做强。”许孟镇党委书记李宗波说，镇党委、政府始终把服务企业作为重点工作，通过“一企一策”精准对接需求，解决企业发展中的用地、用工、政策兑现等难题，让企业安心搞生产、放心谋发展。
　　如今的和兴机械，180余种汽车配件涵盖桥壳、变速箱体等核心部件，年产值突破6000多万元，成为五征集团、诸城义和车桥等企业的优质供应商。
　　眼下，牛西娥正规划企业智能化升级。在她的“环保账”上，和兴机械的绿色发展故事，仍在续写新篇。